管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作---,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,浮头式管壳式换热器定制,能在高温、高压下使用,是目前应用朂广的类型。
1、在运行换热器之前,汽水管壳式换热器定制,检查所有连接是否已拧紧,系统参数是否超过制造标签上允许的工作压力和温度值。
2、在启动换热器泵之前,应打开换热器的所有阀门和排放阀以关闭热交换器的入口阀门。
3、启动换热器泵后,慢慢打开泵的出口阀,使压力缓慢上升。为防止单侧超压,进入换热器的两种介质的入口阀应同时打开,或缓慢注入低压侧介质。然后慢慢注入高压测量介质。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,不锈钢管壳式换热器定制,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。
为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
管壳式换热器(shellandtubeheatexchanger)是一种常见的工业加热设备,它的工作原理是基于流体之间的热量传递。
在结构上,管是中心线倾斜的扁形螺旋凸缘翅片构成;固定端的圆筒部分和带人孔、手孑l或头盖(视受压情况而定)的封头的---组成了外壳;轴向有隔板填料函与立柱共同支承主串套圈及内担杆件等构件作为传力部件将压力载荷传导到基础上去.在需要的时候可以在折流挡板上增设导向轴承以防止涡室侧壁被升液冲刷磨损同时还能调整工艺接管的偏斜度并使相邻两列喷嘴之间有一定的夹角以满足设计要求为便于检修更换各零部件以及充装盲肠弯曲元件而设置的吊耳支撑座法兰密封装置呼吸帽针型阀排污旋塞蒸汽吹扫管线氮气置换管道冷凝冷却水冲洗盘根机械清洗手动切刀除垢等方法都是常用的维护手段。
管壳式换热器中的管板几乎都是机械加工而成,其孔径和间距根据管束的不同有不同的公差标准。钻孔可以采用线钻、夹具钻孔,也可以采用数控机床。但如果采用线钻,由于这种方法精度不是---,在钻折流管孔时,需要将管板和折流板叠在一起配合钻削。完成后,挡板编号和方向图对应,便于组装。对于管壳式换热器,一个完整的圆板钻孔,湖南管壳式换热器定制,完成后将圆板做成自己的形状。
在管壳式换热器的生产中,管壳和封头的制造方法与大多数容器相似。不同的是它的要求是不一样的。注意材料的检验,管板、挡板角孔的钻孔,管壳的连接,法兰的制作。现在管壳式换热器的生产一般采用传统工艺,其中采用的焊接较多,因此生产厂家必须按照焊接工艺进行细致的连接,还需要对焊缝进行检测
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