管壳式换热器是一种广泛应用于化工、石油、制冷等领域的设备,其基本结构主要包括固定密封板和活动环两个部件。
在操作过程中,双纹管换热机组厂家,冷流体从一侧流入而高压侧的液体受流动传质等因素的影响不断有部分进入冷却管道内终到达另一端出口处作为回流又回到加热媒介中再次进行循环传播热量它的压力始终保持着稳定状态不发生任何变化所以这种类型的间歇性操作的放油系统工作效果不是---同时由于受到不同温度因素的影响还会导致液体的体积出现膨胀或者收缩的现象产生从而破坏了平衡的状态为此还需要定期排放一部分以---系统的正常运行防止造成---的后果影响生产进程并给企业带来不---的---同时还浪费大量的资源能源若想提高该类型的工作效率首先应该考虑采取措施对整个工艺流程进行有效控制减少无谓地流失然后根据实际需要合理调整进料阀门的开启度使介质流量与阀门开成正比例关系以保持恒定的压强差将调节后的数据参数记录下来以便于以后使用时查阅此外还可以通过采用其他---技术手段来优化改进现有方法例如利用新型材料制作垫圈或更换大直径变截面结构的环形件等等这些新技术的应用将会------这一状况另外还应该重视维修保养检修等工作及时发现和处理存在的问题---设备的正常使用和提高工作效率降低意外事故发生的概率保障工作人员的---及财产权益实现企业的可持续发展
水垢对换热器的危害如下:
在换热器的的广泛使用中我们会发现在大量循环交换设备中,水垢得不到科学的清洗,导致了能源的消耗和环境的破坏,使设备在遭到损害的同时降低了运行效率。
换热器在热交换过程中,由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量,使其温度上升,此时原来溶于水中的ca(hco3)2和mg(hco3)2在温度的作用下析出co2生成微溶于水的caco3和mgco3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面,便形成了很硬的水垢,不但影响了换热效率,同时增加了能耗,甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
小小的水垢竟然能产生这样大的伤害,实在值得我们在使用的时候多注意这方面的问题。
管壳式换热器又称列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单,操作---,可用各种结构材料制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广泛的类型。
换热器厂家介绍对管壳式换热器的选用,可从工艺条件、结构参数和换热器设计标准进行考虑:
一、结构参数
1、管的结构参数
为满足允许的压力降,一般选用19mm的管子。对于易结构的物料,为方便清洗,采用外径为25mm的管子。考虑管子的制造难易程度、传热系数以及压力降等因素,管长一般采用4~6m.对于大面积或无相变的换热器可以选用8~9m的管长。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。
2、壳程折流板
折流板可以改变壳程流体的方向,使其垂直于管束流动,双纹管换热机组价格,获得较好的传热效果。折流板模式可分为圆缺型折流板、环盘形折流板以及孔式折流板。
3、管程数和壳程型式
管程数有1~12程几种,管程数增加,管内流速增加,双纹管换热机组多少钱,给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响,管内流速有一定的---。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。
二、工艺条件
1、压力降
增加工艺物流流速,可增加传热系数,但关系到换热器的压力降,使磨蚀和振动破坏加剧等。
2、温度
冷却水的出口温度不宜高于60℃,以免结垢---。高温端的温差不应小于20℃,汉中双纹管换热机组,低温端的温差不应小于5℃。当两工艺物流之间进行换热时,低温端的温差不应小于20℃。在冷却或者冷凝工艺物流时,冷却剂的入口温度一般高于5℃。在对反应物进行冷却时,为控制反应,应维持反应物流和冷却剂之间的温差不低于10℃。
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