材料和工艺结构为了---分集水器的，各生产厂商纷纷从产品的材料和工艺结构上动脑筋。从材料上看，市场上有不锈钢、铜、高分子合成材料等;从结构上看，有组装式、焊接式、锻造拼接式等。市场上体现分集水器材料与结构统一的是黄铜整体锻造的一体式分集水器。黄铜整体锻造不但从产品的结构上解决了其他分集水器存在的漏点问题，也从材料上有效地了分集水器的漏水---。如森威尔的分集水器sasf4系列地板采暖分集水器引进高精密数控车床生产阀芯、同心度高，耐磨。标配流量计，自动排气阀、排水阀等重要部件。采用热挤压铜材镀镍，防腐蚀性、耐压能力强，安装支架厚实，锅炉分气缸，活接式管接头，济南分气缸，安装维护方便、牢固，---的提高了产品的使用寿命和---性。分集水管各回水路水量均可调节，并可在各支路选配安装电热恒温控制器、地热温控器，可以轻松实现分区智能控制。其他进口品牌的也有一体化分集水器，功能相差不大，客户看参考相关资料。市场上的分集水器由于结构形式不同，安装使用上也存在很大的差别。以常见的铜质分集水器为例，拼装式分集水器由于生产工艺简单，设备技术要求低，被很多生产厂商所选择，阀类生产企业甚至是一般的机械类制造企业，只要具备机加工能力的，都可以生产出此类分集水器，所以这种分集水器在市场上占的比例。当然其中也有许多生产工艺控制严格，---的分集水器，地暖分气缸定制，国外许多也一直延用这种结构。这种类型的分集水器由于接点多，一旦工艺控制不严格，很容易出现漏水。另一类是整体锻造或铸造的分集水器，---减少了组装节点，有效地减去了许多可能产生的漏水---点，是现有市面上可见分集水器较为理想的结构。
一般情况下，分集水器与管道的连接通常采用o形圈或密封垫。由于油水分离器的工作环境经常受到冷热水的影响，一般的密封材料容易老化损坏。国外一些品牌采用金属间硬密封连接，国内很多产品都是的。但由于生产工艺水平达不到要求，产品精度达不到硬密封的要求。另外，材料的选择追求格，而对接材料并没有达到相应的互补压缩性，往往难以实现硬密封。做得不好的硬密封往往比o形圈或密封垫连接处漏水更---。为了迎合市场，国内厂家增加了一个o型圈或密封垫，以克服用户的不安，使地板采暖水分离器在冷热水反复频繁冲击下，必须每2-3年更换或维修一次，这是难以做到一劳永逸的硬密封。因此，选择硬密封是解决连接点漏水---的明智之举。
(1)分水器技术要求包括：1)密封性能。按规定的试验方法进行水压密封试验，分水器每个阀门处泄漏量不得大于1ml/min。分水器各连接部位泄漏总量不得大于1ml/min。2)水压强度。按试验方法进行水压强度试验，分水器本体不允许有泄漏现象，其他部件不允许有影响正常使用的残余变形。3)耐腐蚀性能。铝铸件表面必须作阳极氧化处理，其他材料表面须具有耐腐蚀性能或作耐腐蚀处理。经试验后，应无起层、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑，并能正常操作。4)阀门装置和通径。分水器出水口上须有阀门装置，阀门通径不得小于分水器出水口的通径。5)阀门开启力。阀门应启闭灵活，供热分气缸定制，无卡阻现象，开启力应符合相关规定。(2)集水器技术要求包括：1)密封性能。集水器在公称压力下，按规定进行密封性试验，除阀门外，各连接部位不允许有渗漏现象，对公称通径为150mm的阀门，渗漏不得大于15滴/min。其余阀门的渗漏量不得大于10滴/min。2)水压强度性能。在1.5倍公称压力下，按规定进行水压强度试验，集水器本体不允许有渗漏现象，各部位不允许有裂纹，不允许有影响正常使用的残余变形。 [2] 3)耐腐蚀性能。集水器经试验后，应无起层剥落或肉眼可见的点蚀凹坑，并能正常操作。
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