板式换热器串液故障应如何解决?
板式换热器在使用过程当中,不可避免的就会出现各种各样的问题,这些问题中,有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的,也有一部分是因板式换热器原件老化的原因。今天山东板式换热器厂家山东艾普特暖通跟大家介绍下常规处理板式换热器出现串液故障的方法:
一、板式换热器串液产生的原因:
1.由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2.操作条件不符合设计要求。
3.板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4.板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中---浓缩腐蚀板片,形成串液。
二、板式换热器串液的处理方法:
1.更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。
2.调整运行参数,使其达到设计条件。
3.换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
4.板式换热器板片材料合理匹配。
解析影响板式换热器压力降低的因素
板式换热器相信大家都了解,那么大家是否了解我们日常生活中使用它时压力降低与那些因素有关呢?
压降参数的大小很重要,倘若介质压力降过大,则后续工序介质压力不足,需要购置泵进行加压,倘若压力降过小,则说明板式换热器换热面积过多,不经济。压力降是由设备本身的性能所决定的,对于它来说,主要是由哪些参数决定了压力降呢?
先是板式换热器的片数,片数决定了流道数,介质的体积流量是特定的,当介质通入设备时,当流道数越多,介质在流道中的流速就越慢,压力损失就越小。当设备角孔越小时,流过接口的流速就越高,从而导致压力降会升高。
所以设备的压力损失主要是由流道数以及接口大小所决定的,内蒙古水水换热机组,流道数的多少由板片数量所决定。所以在选型时,需要将换热能力与压力损失综合考虑,这样才能设计出合理经济的换热器。
可拆式板式换热器前加减温装置
采用在传统可拆式板式换热器前加减温装置的方案,水水换热机组定制,在此方案中,采用传热效率较低,但耐温等级较高的管壳式换热器作为蒸汽减温器,利用一部门供暖回水 (约占总回水流量的 10%左右 )将过热蒸汽降到 150~180℃,之后,进入板式换热器将剩余部门的供暖回水进行加热,此方案充份利用了两种热交换器的上风,同时采暖水侧采用并联的运行方式,较串联方式更减小了压力降。
而板式换热器只需要松开夹紧螺杆 ,即可在原空间范围内 地接触倒换热板的表面 ,维修利便。而在管壳式换热器中 ,两种流体分别在壳程和管程内活动 ,总体上是错流的活动方式 ,即在壳程为混合活动 ,在管程为多股活动 ,所以传热均匀温差的修正系数一般较小 (约 0.8左右 )。
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