管壳式换热器根据结构特点可分为下列两类。
1.刚性结构的管壳式换热器:这种换热器又成为固定管板式,通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广;缺点是管外不能进行机械清洗。
2.具有温差补偿装置的管壳式换热器:它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成:
浮头式换热器:这种换热器的一端管板能自由伸缩,即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大,管束空间经常清洗。但它的结构较复杂,加工制造的费用较高。
u形管式换热器:它只有一块管板,因此管子在受热或冷却时,可以自由伸缩。这种换热器的结构简单,但制造弯管的工作量较大,且由于管子需要有一定的弯曲半径,管板的利用率较差,管内进行机械清洗困难,拆换管子也不容易,因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大,高温或高压的场合。
填料函式换热器:它有两种形式,一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封,以---管子的自由伸缩,当换热器内的管子数目很少时,才采用这种结构,但管距比一般换热器要大,结构复杂。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构,在浮动处采用整体填料函密封,结构较简单,但此种结构不易用在直径大、压力高的情况。填料函式换热器现在很少采用。
据换热设备推广中心的资料显示,双纹管换热机组多少钱,涡流热膜换热器的特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板---阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然---形成交替漩涡流,并在---换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置---,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式设备。这样的装置结构简单,造价低,流动横截面比较宽,易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大。。可用的各种结构材料(主要是金属材料),可在高温,高压下使用,是应用非常广的类型。
管壳式换热器主要控制参数有加热面积,水流量,换热量,双纹管换热机组生产厂家,热媒参数等。
管壳式换热器由壳体,传热管制,管板,折流板(挡板),以及头和其他组件组成。大多圆柱形壳体,该壳体配备有管制,管制两端固定在管板上。热和管内的两个流体a的流动的冷的热交流,被称为管流体;在另一个外管中流动,被称为壳侧流体。为了提高管外热通报率的流体,典型地安装在壳体内的多个挡板。快门速度可进步壳侧流体,迫使从所述预定的多个次流体通过管制横向于加强流体紊流的程度。传热管在管板可以被陈列成等边三角形或正方形。等边三角形陈列更紧凑,高度外部流体紊流管,一个大的传热系数的正方形节距外管,以便利清洗用于流体的容易结垢。
分析影响管壳式换热器的冷却压力的因素
1、管壳式换热器长时间不清洗
此设备是由多盘管组成。加上一套冷水机,将外翅片加到盘管中,同时加速风机的空气流量,增加空气侧的传热效果。因为小间距,双纹管换热机组定制,冷水机的房间很长期连续使用,本地范围增加,增加热阻的循环时间,传热才能降低,冷凝效果,高压侧的压力,越多的功率损耗,当冷凝电力消耗增加了6%到8%,湖北双纹管换热机组,压力将会增加。
2、管壳式换热器配置欠妥
改变了此设备的构造,设置欠妥和冷水机的冷却效果总体下降,夏季高温,操作有压力,冷水机高压警报频繁,造成频繁的清洗,老化水平的增加,设备使用寿命缩短。
所以高的管壳式换热器加上适当的维护保养,才能连结相对稳定的冷凝压力。
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