板式换热器清除水垢的基本原理
直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道,板式换热器的流道间隙较小,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,---的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的设置粗过滤器或反冲洗装置能防止板式换热器的堵塞。
---时还会堵塞板片通道,板式换热器的板片设计有大量的支承点,结垢可导致传热设备的传热系数降低,旨在对介质起扰流(使介质紊流以传热系数)和承压支承作用,固体杂物容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易形成蜂窝状的垢样。
板式热交换器因为长期工作中,板片表层将造成不一样水平的污渍或堆积物,进而提升流体密度和减少传热特性,具体表现为进出口贸易气压表压力差扩大和冷物质出入口溫度减少,因而需要对其查验清理。操作步骤如下所示:1、关掉板式热交换器全部进出口贸易阀,排掉换热器内的液体。2、针对立式平板车式换热器可以从系统中拆装出来,朝阳汽水换热机组,随后换掉备用的装卸搬运用延长地脚螺栓,再匀称松掉夹紧地脚螺栓,解散机器设备完成清理。3、针对架构式板式热交换器可以从系统中拆装出来,立即匀称松掉夹紧地脚螺栓并取出,将主题活动卡紧板方位歪斜,再从上摆杆悬架扣内取下,并使传热板片下方也摆脱下导杆,随后取下传热板片就可以。4、洗刷传热板片时只有用铜丝刷或化学纤维软毛刷洗刷,切忌用钢刷洗刷,防止损害传热板片,减少耐蚀性能,在洗刷时还应当心勿伤密封垫片。5、传热板片洗刷结束后运用冷水清洗,用干净的布或纯棉纱将密封垫片擦干净。6、对衰老的密封垫片---以拆换,针对要用粘结剂的垫圈,粘合方式是:将衰老的密封垫片取下,随后清理板片槽体脏物,用粘结剂将新垫圈进行固定不动,维持竖直干固24钟头就可以重新装配并夹紧至l规格。7、板式热交换器若长时间不运用时,应将地脚螺栓松到1.1-1.2l的规格,应用时再按要求夹紧。8、板式热交换器常常运作时,在数据信号孔若发觉有物质排出,应开展剖析,如果是地脚螺栓松脱或因为长期性热交换器而伸展,按要求再次夹紧,但不可过紧,以防压烂传热板片,如果是密封垫片衰老---以拆换。
板式换热器在稀油站中的应用
一般来说,汽水换热机组价格,稀油站是用两台油泵(一用一备)的方式向润滑部位供油。主要部件有油泵、单向阀、过滤器、板式换热器、油箱和供油管路等。
润滑油的油温一般设置在42℃-45℃之间,当温度高时,汽水换热机组厂家,就需要自动开启冷却水,温度达到正常温度就自动关闭冷却水。这些工作都依靠板式换热器自身的冷却性能。
由于油本身的特性,与水相比,粘稠度和流速都相对差点。所以在稀油站系统上,一些老的管壳式换热器的优势就没有板式冷却器明显。前者是通过一定数量的铜管进行冷却,厚度少0.8-1.2mm,后者则通过板与板之间,间壁式传热,厚度仅为0.5mm,传热效率是管壳的3-5倍。
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